1. сырье

HP GRAPHITE использует высококачественный прокаленный игольчатый кокс в качестве материала для производства графитового электрода.

2. промежуточное дробление и просеивание

Игольчатый кокс измельчается в механическом оборудовании и просеивается, а затем подвергается пропорциональному шихтованию в соответствии с формулой.

3. замешивание

Сырье, подвергающееся отвердеванию, нагревается и замешивается вместе с определенной долей смолы для приготовления пластичного загустителя.

4.Профилирование

Замешанный загуститель прессуется после охлаждения до температуры процесса и подвергается компрессионному формованию в соответствии с требованиями к продукту и спецификацией.

5. кальцинирование

В декарбонизаторе «зеленый» электрод прокаливается до заданной температуры в соответствии с требованиями процесса, а кальцинированные продукты пропитываются специальной пропиточной смолой в соответствии с конкретным процессом для повышения плотности и механической прочности продуктов; а затем пропитанные продукты повторно кальцинируют для улучшения характеристик продукта.

6. графитизация

Продукты, прокаленные дважды, включаются в электрическую печь сопротивления для графитации для нагрева до 3000 ℃, так что структура атома углерода перестраивается в определенную кристаллическую форму, а углерод превращается в графит.

HP Graphite Co., Ltd. имеет более чем 15-летний опыт работы в графитовой промышленности. Мы обобщили «Инструкции по использованию графитовых электродов» в соответствии с многолетним практическим опытом и связанной с коллегами литературой для справки клиентов во время установки и использования, а тем временем, основываясь на многолетнем обмене мнениями с клиентами, мы подвели итоги и проанализировали распространенные аномальные проблемы при использовании графитовых электродов, чтобы сформировать это руководство по анализу аномальных случаев при использовании графитовых электродов для справки клиентов.

Общие решения для исключений:
* Выбор электрода
* Электрод становится красным
* Эффект чередования фаз
* Электрод свободный
* Электрод часто ломается
* Шлакование крышки печи
* Установка слишком плотная
* Разрывы в печи LF
* Повреждение сосков
* Пересылка расплавленной стали
* Чрезмерный расход электродов
* Повышение расхода электродов
* Падение горячего металла
* Электродное отключение
В 2003 году на заводе была внедрена бывшая в употреблении дуговая печь мощностью 150 т. Оснащен трансформатором 25MVA, 43KA, который может перегрузить 20%. Был выбран электрод UHP φ350. Хотя ток был ограничен до 36 кА, электроды дома и за границей часто ломались во время использования, и было трудно нагревать их технически.
После тщательного расчета и сравнения в марте 2004 г. мы предложили заводской технологической секции использовать электрод UHP φ450.
В октябре 2005 года этот завод заявил, что: он готовится использовать электрод UHP φ400.
В октябре 2006 года нас пригласили на встречу по анализу печей LF, проводимую этим заводом. От нас требовалось выступить с речью на собрании, и мы высказались в своих предложениях: «Использование электрода UHP φ450 вместо электрода UHP φ350 может привести к согласованию оборудования, тем самым достигнув цели нагрева и сохранения тепла». В результате расследования, проведенного в сентябре 2007 года, эта фабрика, наконец, решила заменить электрод на графитовый электрод UHP φ450 после сравнительного обследования.
Обобщение аномальных проблем
С указанными выше проблемами мы сталкиваемся при использовании электродов в течение многих лет. Мы просто описываем несколько предложенных решений. Графитовый электрод имеет постоянное потребление и прерывистое потребление во время использования, и от производства до полного использования электрода, это связано с работой пользователя, качеством сырья, производственным процессом и многими другими проблемами, помимо его производственной конструкции, следовательно, для Проблемы, возникающие при использовании графитового электрода, пользователь должен решить путем переговоров с производителем, чтобы устранить препятствия как можно скорее и, как правило, ввести в эксплуатацию как можно раньше. Между тем обмен с коллегами также является важным способом решения проблем. Вышеупомянутые случаи являются типичными случаями решения актуальных проблем путем сотрудничества. Благодарим пользователей за поддержку, сотрудничество и помощь в ходе расследования. HP Graphite Co., Ltd. имеет профессиональную команду по техническому обслуживанию и послепродажному обслуживанию. Если у вас возникнут проблемы во время использования графитового электрода, вы можете напрямую связаться с нами, и мы предложим вам решение в первый раз.